ხრახნიანი ბიტების ტიპები: კლასიფიკაცია, ბიტების ტიპების მახასიათებლები

სპეციალური საქშენების (ბიტების) გამოყენება ასამბლეის სამუშაოებში ერთ დროს განპირობებული იყო ჩვეულებრივი ხრახნებიანი წვერების სწრაფი უკმარისობით მათი პროფესიული გამოყენების დროს. ამ მხრივ, მე-20 საუკუნის პირველ ნახევარში გამოგონილი შესაცვლელი ბიტები უფრო მომგებიანი და მოსახერხებელი აღმოჩნდა.

როდესაც ხრახნიანი ხრახნით რამდენიმე ასეული ხრახნი გამკაცრდა, მათ დაიწყეს არა ხრახნიანი, არამედ მხოლოდ მისი საქშენის შეცვლა, რაც გაცილებით იაფი ღირდა. გარდა ამისა, ერთდროულად რამდენიმე ტიპის შესაკრავთან მუშაობისას, ბევრი სხვადასხვა ხელსაწყო არ იყო საჭირო. სამაგიეროდ, ერთ ხრახნიანში საკმარისი იყო საქშენის შეცვლა, რასაც სულ რამდენიმე წამი დასჭირდა.

თუმცა, ბიტების გამოყენების მთავარი მოტივაცია იყო ცენტრალური შესაკრავის თავების გამოგონება. მათგან ყველაზე გავრცელებული იყო ჯვარცმული – PH და PZ. მათი დიზაინის გულდასმით შესწავლით, შეიძლება დადგინდეს, რომ საქშენის წვერი, რომელიც დაჭერილია ხრახნის თავის ცენტრში, არ განიცდის მნიშვნელოვან გვერდითი ძალებს, რომლებიც მას თავიდან აგდებს.

ხრახნიანი ბიტების ტიპები: კლასიფიკაცია, ბიტების ტიპების მახასიათებლები

თვითცენტრირების სისტემის სქემის მიხედვით, შენდება დღეს გამოყენებული სხვა სახის სამაგრი თავები. ისინი საშუალებას გაძლევთ დაატრიალოთ ელემენტები არა მხოლოდ დაბალი სიჩქარით, არამედ მნიშვნელოვანი სიჩქარით დიდი ღერძული დატვირთვით.

ერთადერთი გამონაკლისი არის S- ტიპის სწორი ბიტები. ისინი ისტორიულად შექმნილი იყო პირველივე ხელით გაბურღული ხრახნებისთვის. სლოტებში ნაჭრების გასწორება არ ხდება, ამიტომ ბრუნვის სიჩქარის მატებასთან ერთად ან ღერძული წნევის შემცირებით, საქშენი ცდება სამონტაჟო თავიდან.

ეს სავსეა დასაფიქსირებელი ელემენტის წინა ზედაპირის დაზიანებით. ამიტომ, კრიტიკული პროდუქტების მექანიზებული შეკრებისას, ელემენტებთან კავშირი სწორი ჭრილით არ გამოიყენება.

მისი გამოყენება შემოიფარგლება ნაკლებად კრიტიკული შესაკრავებით, დაბალი გადახვევის სიჩქარით. მექანიკური ხელსაწყოთი პროდუქტების აწყობისას გამოიყენება მხოლოდ იმ ტიპის შესაკრავები, რომლებშიც უზრუნველყოფილია საქშენის საიმედო მორგება შესაკრავზე.

ბიტის კლასიფიკაცია

დამაგრების ბიტები შეიძლება დაიყოს რამდენიმე კრიტერიუმის მიხედვით:

  • დამაგრების სისტემის ტიპი;
  • თავის ზომა;
  • ბიტი ღეროს სიგრძე;
  • როდ მასალა;
  • ლითონის საფარი;
  • დიზაინი (ერთჯერადი, ორმაგი);
  • მოხრის შესაძლებლობა (ნორმალური და ტორსიონი).

ყველაზე მნიშვნელოვანი არის ბიტების დაყოფა დამაგრების სისტემების ტიპებად. ბევრი მათგანია, ყველაზე გავრცელებული იქნება განხილული რამდენიმე აბზაცში.

ხრახნიანი ბიტების ტიპები: კლასიფიკაცია, ბიტების ტიპების მახასიათებლები

თითქმის ყველა სახეობის სისტემას აქვს რამდენიმე სტანდარტული ზომა, რომლებიც განსხვავდება ხელსაწყოს თავის ზომით და მის შესაბამისი შესაკრავის ჭრილით. ისინი მითითებულია ნომრებით. ყველაზე პატარები იწყება 0-დან ან 1-დან. ტიპის რეკომენდაციებში მითითებულია შესაკრავების ძაფის დიამეტრი, რომლისთვისაც განკუთვნილია ბიტი კონკრეტული ნომრის ქვეშ. ასე რომ, PH2 ბიტი შეიძლება გამოყენებულ იქნას შესაკრავებით ხრახნიანი დიამეტრით 3,1-დან 5,0 მმ-მდე, PH1 გამოიყენება 2,1–3,0 დიამეტრის თვითდამჭერი ხრახნებისთვის და ა.შ.

მოხერხებულობისთვის, ბიტები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ლილვის სიგრძით - 25 მმ-დან 150 მმ-მდე. გრძელი ბიტის ნაკბენი აღწევს ჭრილებს იმ ადგილებში, სადაც მისი უფრო მოცულობითი დამჭერი ვერ აღწევს.

მასალები და საფარი

შენადნობის მასალა, საიდანაც მზადდება ბიტი, არის მისი გამძლეობის ან, პირიქით, სტრუქტურის რბილობის გარანტია, რომელშიც მითითებული ძალების გადაჭარბებისას ტყდება არა შესაკრავი, არამედ ბიტი. ზოგიერთ კრიტიკულ სახსარში საჭიროა ძალების სწორედ ასეთი თანაფარდობა.

თუმცა, აპლიკაციების აბსოლუტურ უმრავლესობაში მომხმარებელი აინტერესებს საკინძების შემობრუნების მაქსიმალური რაოდენობა ერთი ბიტით. ძლიერი ნაჭრების მისაღებად, რომლებიც არ იშლება შენადნობის მტვრევადობის გამო, არ დეფორმირდება ყველაზე დატვირთულ შეხების წერტილებზე, გამოიყენება სხვადასხვა შენადნობები და ფოლადები. Ესენი მოიცავს:

  • მაღალსიჩქარიანი ნახშირბადოვანი ფოლადები R7-დან R12-მდე;
  • ხელსაწყოს ფოლადი S2;
  • ქრომის ვანადიუმის შენადნობები;
  • ვოლფრამის შენადნობი მოლიბდენით;
  • ქრომის შენადნობი მოლიბდენით და სხვა.

ბიტების სიმტკიცის თვისებების უზრუნველსაყოფად მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სპეციალური საფარი. ამრიგად, ქრომ-ვანადიუმის შენადნობის ფენა იცავს ხელსაწყოს კოროზიისაგან, ხოლო ტიტანის ნიტრიდის ფენის დეპონირება მნიშვნელოვნად ზრდის მის სიმტკიცეს და აცვიათ წინააღმდეგობას. მსგავსი თვისებები აქვს ალმასის საფარს (ვოლფრამი-ალმას-ნახშირბადი), ვოლფრამი-ნიკელი და სხვა.

ხრახნიანი ბიტების ტიპები: კლასიფიკაცია, ბიტების ტიპების მახასიათებლები

ტიტანის ნიტრიდის ფენა ბიტზე ადვილად ამოსაცნობია მისი ოქროსფერი შეფერილობით, ალმასის ფენა ნაკბენის წვერის დამახასიათებელი ბზინვარებით. ლითონის ან ბიტების შენადნობის ბრენდის გარკვევა უფრო რთულია, მწარმოებელი ჩვეულებრივ არ იძლევა ან მალავს ამ ინფორმაციას კომერციული ინტერესებიდან გამომდინარე. მხოლოდ ზოგიერთ შემთხვევაში, ფოლადის კლასი (S2, მაგალითად) შეიძლება გამოყენებულ იქნას ერთ-ერთ სახეზე.

დიზაინის პარამეტრები

დიზაინის მიხედვით, ბიტი შეიძლება იყოს ერთჯერადი (ნაკბენი ერთ მხარეს, ექვსკუთხა ღერო მეორეზე) ან ორმაგი (ორი ნაკბენი ბოლოებზე). ამ უკანასკნელ ტიპს აქვს ორმაგი მომსახურების ვადა (ორივე ნაკბენი ერთნაირია) ან მარტივი გამოყენება (ნაკბენები განსხვავდება ზომით ან ტიპით). ამ ტიპის ბიტის ერთადერთი მინუსი არის მისი ხელით ხრახნიანში დაყენების შეუძლებლობა.

ბიტები შეიძლება დამზადდეს ჩვეულებრივ და ტორსიულ ვერსიებში. ამ უკანასკნელ დიზაინში, თავად წვერი და საყრდენი დაკავშირებულია ძლიერი ზამბარის ჩასმით. ის, მუშაობს გადახვევაზე, გადასცემს ბრუნვას და საშუალებას გაძლევთ მოხაროთ ბიტი, რაც ზრდის მოუხერხებელ ადგილებზე წვდომის შესაძლებლობას. ზამბარა ასევე შთანთქავს ზემოქმედების ენერგიის ნაწილს, რაც ხელს უშლის ნაჭრის გატეხვას.

ბრუნვის ბიტები გამოიყენება დარტყმის დრაივერებთან, რომლებშიც დარტყმის ძალა ტანგენციურად გამოიყენება ხრახნიან წრეზე. ამ ტიპის ბიტები უფრო ძვირია, ვიდრე ჩვეულებრივი ბიტები, უფრო დიდხანს ძლებს, საშუალებას გაძლევთ გადაატრიალოთ გრძელი შესაკრავები მკვრივ მასალებში, რომლებსაც ჩვეულებრივი ბიტები ვერ უმკლავდებიან.

ხრახნიანი ბიტების ტიპები: კლასიფიკაცია, ბიტების ტიპების მახასიათებლები

მოხერხებულობისთვის, ბიტები იწარმოება სხვადასხვა სიგრძეში. თითოეული ძირითადი სტანდარტული ზომის (25 მმ) 20-30 მმ-ით გრძელია წინაზე - და ასე შემდეგ 150 მმ-მდე.

ბიტის ყველაზე მნიშვნელოვანი მახასიათებელია მუშაობის ხანგრძლივობა. ჩვეულებრივ, ეს გამოიხატება ხელსაწყოს გაუმართაობამდე ხრახნიანი შესაკრავების რაოდენობაში. ნაკბენის დეფორმაცია გამოიხატება ნეკნების თანდათანობით „გამოწურვაში“ ჭრილიდან ნაჭრის ამოვარდნის პროცესში. ამასთან დაკავშირებით, ყველაზე მდგრადია ის ბიტები, რომლებიც არ ექვემდებარება ძალისხმევას, რაც მათ სლოტიდან აგდებს.

ყველაზე ხშირად გამოყენებული, მათ შორისაა H, Torx სისტემები და მათი მოდიფიკაციები. ბიტებსა და შესაკრავებს შორის ძლიერი კონტაქტის თვალსაზრისით, არსებობს მრავალი სხვა სისტემა, მათ შორის ანტივანდალური, მაგრამ მათი განაწილება შეზღუდულია მრავალი ტექნიკური მიზეზის გამო.

გამოყენებული ბიტების ძირითადი ტიპები

ბიტების ტიპების რაოდენობა, მათ შორის, რომლებიც მოძველდა დაბალი ტექნიკური ვარგისიანობის გამო, შეფასებულია რამდენიმე ათეულზე. დღესდღეობით, სახრახნისი ბიტების შემდეგ ტიპებს აქვთ ყველაზე დიდი გამოყენების ფარგლები შესაკრავების ტექნოლოგიაში:

  • PH (ფილიპსი) – ჯვარცმული;
  • პზ (პოზიდრივი) – ჯვარცმული;
  • Hex (აღნიშნავს ასო H) – ექვსკუთხა;
  • ტორქსი (მითითებულია ასო T ან TX) - ექვსქიმიანი ვარსკვლავის სახით.

PH საქშენები

     PH Phillips Blade, რომელიც დაინერგა 1937 წლის შემდეგ, იყო პირველი თვითცენტრირებული ხელსაწყო ხრახნიანი ხრახნიანი შესაკრავების დასაყენებლად. ხარისხობრივი განსხვავება ბრტყელი ნაკბენისგან ის იყო, რომ PH ჯვარი ხელსაწყოს სწრაფი ბრუნვის დროსაც კი არ სრიალებდა ჭრილიდან. მართალია, ამას სჭირდებოდა გარკვეული ღერძული ძალა (ბიტის დაჭერა შესაკრავზე), მაგრამ გამოყენების სიმარტივე მკვეთრად გაიზარდა ბრტყელ ჭრილებთან შედარებით.

დამაგრება ასევე საჭირო იყო ბრტყელ ჭრილიან ხრახნებში, მაგრამ PH ბიტის დაჭიმვისას არ იყო საჭირო ყურადღების მიქცევა და ძალისხმევა, რათა შეეზღუდა წვერის ამოვარდნის შესაძლებლობა. გადახვევის სიჩქარე (პროდუქტიულობა) მკვეთრად გაიზარდა ხელით ხრახნიანთან მუშაობის დროსაც კი. რაკეტის მექანიზმის გამოყენებამ, შემდეგ კი პნევმატური და ელექტრო ხრახნები, ზოგადად რამდენჯერმე შეამცირა აწყობის ოპერაციების შრომის ინტენსივობა, რამაც მნიშვნელოვანი დაზოგა ხარჯები ნებისმიერი ტიპის წარმოებაში.

PH ნაკბენს აქვს ოთხი პირი, სისქე მცირდება ნაჭრის ბოლოსკენ. ისინი ასევე იჭერენ შესაკრავის შესაჯვარ ნაწილებს და ამაგრებენ მას. სისტემას დაარქვეს ინჟინრის სახელი, რომელმაც დანერგა იგი შესაკრავების ტექნოლოგიაში (Phillips).

PH ბიტი ხელმისაწვდომია ხუთ ზომებში - PH 0, 1, 2, 3 და 4. ლილვის სიგრძე - 25 (ძირითადი) 150 მმ-მდე.

საქშენები PZ

     დაახლოებით 30 წლის შემდეგ (1966 წელს) გამოიგონეს PZ დამაგრების სისტემა (Pozidriv). იგი შეიქმნა Philips Screw Company-ის მიერ. PZ ნაკბენის ფორმა ჯვარცმულია, ისევე როგორც PH-ს, თუმცა ორივე ტიპს აქვს ისეთი სერიოზული განსხვავებები, რომ არ აძლევს საშუალებას ერთი სისტემის ღამურს ხარისხობრივად გამკაცრდეს მეორეს შესაკრავები. ბიტის ბოლოების სიმკვეთრის კუთხე განსხვავებულია - PZ-ში ის უფრო მკვეთრია (50 º 55 º-ის წინააღმდეგ). PZ-ის პირები არ იკუმშება PH-ის მსგავსად, მაგრამ რჩება თანაბარი სისქით მთელ სიგრძეზე. სწორედ ამ დიზაინის მახასიათებელმა შეამცირა წვერის გამოძევების ძალა მაღალი დატვირთვის დროს (გადახვევის მაღალი სიჩქარე ან მნიშვნელოვანი ბრუნვის წინააღმდეგობა). ბიტის დიზაინის ცვლილებამ გააუმჯობესა მისი კონტაქტი შესაკრავის თავთან, რამაც გაზარდა ხელსაწყოს მომსახურების ვადა.

PZ საქშენი განსხვავდება PH-ისგან გარეგნულად - ღარები თითოეული დანის ორივე მხარეს, ქმნიან წვეტიან ელემენტებს, რომლებიც არ არის PH ბიტზე. თავის მხრივ, PH-სგან განსხვავების მიზნით, მწარმოებლები აყენებენ დამახასიათებელ ჭრილებს PZ შესაკრავებზე, რომლებიც გადაადგილებულია 45º-ით დაშორებით დენის შესაკრავებზე. ეს საშუალებას აძლევს მომხმარებელს სწრაფად ნავიგაცია მოახდინოს ხელსაწყოს არჩევისას.

PZ ბიტი ხელმისაწვდომია სამი ზომის PZ 1, 2 და 3. ლილვის სიგრძე 25-დან 150 მმ-მდეა.

PH და PZ სისტემების ყველაზე დიდი პოპულარობა აიხსნება ხელსაწყოების ავტომატური ცენტრირების კარგი შესაძლებლობებით ხაზში შეკრების ოპერაციებში და ხელსაწყოების და შესაკრავების შედარებით იაფად. სხვა სისტემებში ამ სარგებელს ნაკლებად მნიშვნელოვანი ეკონომიკური სტიმული აქვს, ამიტომ ისინი ფართოდ არ იქნა მიღებული.

საქშენები Hex

     წვერის ფორმა, რომელიც აღინიშნება ასო H-ით, არის ექვსკუთხა პრიზმა. სისტემა გამოიგონეს ჯერ კიდევ 1910 წელს და დღესაც წარმატებულად სარგებლობს. ასე რომ, ავეჯის ინდუსტრიაში გამოყენებული დამადასტურებელი ხრახნები გადაუგრიხეს H 4 მმ ბიტით. ამ ხელსაწყოს შეუძლია მნიშვნელოვანი ბრუნვის გადაცემა. შესაკრავის ჭრილთან მჭიდრო კავშირის გამო, მას აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. არ არის ძალისხმევა, რომ ბიტი ამოიღოთ სლოტიდან. საქშენები H ხელმისაწვდომია ზომებში 1,5 მმ-დან 10 მმ-მდე.

ტორქსის ბიტები

     Torx-ის ბიტები ტექნოლოგიაში გამოიყენება 1967 წლიდან. მათ პირველად დაეუფლა ამერიკულმა კომპანია Textron-მა. ნაკბენი არის პრიზმა ექვსქიმიანი ვარსკვლავის სახით. სისტემას ახასიათებს ხელსაწყოს მჭიდრო კონტაქტი შესაკრავებთან, მაღალი ბრუნვის გადაცემის უნარით. ფართოდ გავრცელებული ამერიკისა და ევროპის ქვეყნებში, პოპულარობის თვალსაზრისით, გამოყენების მოცულობა ახლოსაა PH და PZ სისტემებთან. Torx სისტემის მოდერნიზაცია არის იგივე ფორმის "ვარსკვლავი", რომელსაც ავსებს ხვრელი ღერძულ ცენტრში. მისთვის შესაკრავებს აქვს შესაბამისი ცილინდრული პროტრუზია. გარდა კიდევ უფრო მჭიდრო კონტაქტისა და ხრახნის თავსა შორის, ამ დიზაინს ასევე აქვს ანტივანდალური თვისება, რომელიც გამორიცხავს კავშირის უნებართვო გახსნას.

სხვა სახის საქშენები

აღწერილი პოპულარული საქშენების სისტემების გარდა, არსებობს ნაკლებად ცნობილი და ნაკლებად ხშირად გამოყენებული ტიპები ხრახნისთვის. ბიტები მიეკუთვნება მათ კლასიფიკაციას:

  • სწორი სლოტის ქვეშ S ტიპის (სლოტი - ჭრილი);
  • Hexagon ტიპის Hex ცენტრში ნახვრეტით;
  • კვადრატული პრიზმის ტიპი რობერტსონი;
  • ჩანგლის ტიპი SP ("ჩანგალი", "გველის თვალი");
  • სამფრთიანი ტიპის Tri-Wing;
  • ოთხპირიანი ტიპის Torg Set;
  • და სხვები.

კომპანიები ავითარებენ თავიანთ უნიკალურ ბიტ-დამაგრების სისტემებს, რათა თავიდან აიცილონ არაექსპერტები ხელსაწყოების განყოფილებებში წვდომაში და დაიცვან ვანდალების ძარცვის შინაარსი.

ცოტა რეკომენდაციები

კარგ ბარტყს შეუძლია შეასრულოს უფრო მეტი სამაგრის დამაგრების ოპერაციები, ვიდრე მის გამარტივებულ კოლეგას. სასურველი ინსტრუმენტის ასარჩევად საჭიროა დაუკავშირდეთ სავაჭრო კომპანიას, რომლის თანამშრომლებსაც ენდობით და მიიღოთ საჭირო რეკომენდაციები. თუ ეს შეუძლებელია, შეარჩიეთ ბიტები ცნობილი მწარმოებლებისგან - Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.

ყურადღება მიაქციეთ ტიტანის ნიტრიდის გამკვრივების საფარის არსებობას და, თუ შესაძლებელია, პროდუქტის მასალას. არჩევანის საუკეთესო გზა არის ერთი ან ორი ტექნიკის მოსინჯვა საკუთარ ბიზნესში. ასე რომ თქვენ არა მხოლოდ თავად ადგენთ პროდუქტის ხარისხს, არამედ შეძლებთ რეკომენდაციების მიცემას თქვენს მეგობრებს. შესაძლოა, თქვენ შეჩერდეთ იაფ ვარიანტზე, რომელსაც აქვს აშკარა ეკონომიკური ან ტექნიკური უპირატესობა გამოჩენილი კომპანიების ორიგინალებთან შედარებით.

დატოვე პასუხი